Машина за леене под налягане с оптична рамка

Машина за леене под налягане с оптична рамка

 

Решения за прецизно леене под налягане за пластмасови рамки за очила и компоненти на очила
Оптичните рамки не са просто обикновени пластмасови части. Една рамка може да комбинира тънки секции, извити профили, фини детайли и силно видими козметични повърхности в един формован компонент. Малки вариации в пълненето, затягането, охлаждането или подравняването на матрицата могат да доведат до проблясъци, следи от течение, заваръчни линии, деформация или разлики в размерите, които стават видими след сглобяването.

 

Машините за леене под налягане на оптични рамки ARLEX са проектирани специално за производители, които изискват изключителна стабилност на размерите, висока прецизност на повторение и безупречни козметични повърхностни покрития за пластмасови оптични рамки, дужки и прецизни компоненти за очила.

 

 
 
Основни технически характеристики за прецизно производство на очила
 
120T Optical Frame Injection Moulding Machine

1. Ултра-прецизна скорост на инжектиране и профил на налягане
Постигането на-бездефектни тънкостенни-секции на рамката изисква висока-динамика на инжектиране на отговор и точни точки на превключване.

Много{0}}степенен контрол на инжектирането:До 10-степенна скорост на впръскване и профилиране на налягането предотвратява следи от напрежение близо до вратата и къси изстрели в тънки ръбове на рамката.

Висока повторяемост:Точността на контрола на позицията на инжектиране в рамките на ±0,01 mm гарантира постоянно тегло на изстрел-до-изстрел, намалявайки разликата в размерите на рамката.

Формоване при ниско-напрежение:Прецизното обратно{0}}налягане и контрол на скоростта на винта предпазват чувствителните полимери (като TR90 или PC) от термично разграждане и разграждане при срязване по време на пластифициране.

 

2. Система за затягане с висока-твърдост за нулеви-плавни разделителни линии
Светкавицата по разделителните линии води до високи разходи за ръчно премахване на повърхността и полиране. Системите за затягане ARLEX се характеризират с проектирана твърдост на плочата за равномерно разпределяне на силите на затягане по цялата повърхност на формата.

Оптимизирана твърдост на плочата:Намалява до минимум деформацията на плочата при високи налягания на впръскване, предотвратявайки микро-процепи на разделителната линия.

Защита от мухъл при ниско{0}}налягане:Изключително{0}}чувствителната защита на мухъл предпазва сложни вложки, плъзгачи и фини сърцевини от повреда по време на затваряне.

Балансирано зареждане на -щанга:Осигурява еднакво напрежение при затягане в много{0}}отливките за очила.

3. Материал-Специфични винтови и цевни възли
Инженерните пластмаси за очила реагират различно на топлина, срязване и влага. ARLEX предлага специализирани винтови геометрии, проектирани за специфични оптични смоли:

Поликарбонат (PC):Специализирана геометрия на винта с ниско{0}}срязване,-устойчива на износване предотвратява пожълтяване, черни петна и оптични изкривявания.

Полиамид/найлон (PA12, PA66):Оптимизираното съотношение на компресия осигурява хомогенно топене без термично разграждане. (Забележка: Преди обработката е необходимо правилно изсушаване на смолата до нива на влага под 0,05%).

TR90 (пластмаси с памет):Прецизното термично управление предотвратява разграждането на материала, като същевременно запазва гъвкавостта и якостта на удар.

PMMA / ABS / инженерни смеси:Персонализирана бариера или дизайн на винт за смесване, за да се осигури равномерно разпръскване на цветовете.

 

4. Много{1}}зонов прецизен контрол на температурата на цевта
Естетиката на повърхността изисква стриктно постоянство на-температурата на топене. Машините ARLEX разполагат с независими PID много{2}}зонални температурни модули с точност от ±1 градус по протежение на цевта, предотвратявайки локализирано прегряване и разграждане на смолата.

 

5. Високо{1}}ефективна серво-хидравлична задвижваща система
Оборудвана с първокласни серво мотори и вътрешни зъбни помпи (Sumitomo/Eckerle), задвижващата система ARLEX доставя мощност при поискване.

Икономия на енергия:Намалява консумацията на енергия с 30% до 60% в сравнение с традиционните помпени системи с фиксиран-обем, в зависимост от времето на цикъла и параметрите на охлаждане.

Пропорционална хидравлична реакция:Осигурява плавни движения-без вибрации по време на отваряне на формата, изваждане и издърпване на сърцевината.

90T Optical Frame Injection Moulding Machine

 

Технически спецификации
 

Параметър

Диапазон на конфигурация / Основа за избор

Тип машина

Машина за леене под налягане с прецизна оптична рамка

Целево приложение

Рамки за очила, дупки, рамки за слънчеви облекла, прецизни компоненти за очила

Сила на затягане

Конфигуриран въз основа на площта на проектираната част, вискозитета на материала и броя на кухините

Обем на изстрела / Тегло

Оразмерени така, че да отговарят на 30%–70% от общия капацитет на варела за оптимално време за престой на стопилката

Диаметър на винта

Опции A / B / C за модел, избрани според чувствителността на смолата при срязване

Контрол на температурата

PID много{0}}зоново управление (±1 градус точност)

Профил на инжектиране

Много{0}}степенна затворена{1}}система с висока-отклик

Размери на плочата

Проектиран за формовъчни форми за оптични рамки с много-кухини и колектори за горещи канали

Система за изхвърляне

Много{0}}точково хидравлично/механично изхвърляне с профилиране на скоростта и силата

Задвижваща система

Усъвършенствана серво{0}}хидравлична система (компоненти Sumitomo / Eckerle / Rexroth)

Система за контрол

Професионален индустриален контролер Techmation/Gefran с много{0}}езичен HMI

 

Дефекти на очилата срещу машинни решения на ARLEX
 

Дефект на формоване

Често срещани първопричини

ARLEX Машинно и процесно решение

Светкавица на разделителните линии

Недостатъчна сила на затягане, деформация на плочата

Конструкция на плочата с висока{0}}твърдост и балансиран контрол на напрежението-за свързване

Линии на заваряване / Маркировки на потока

Ниска скорост на впръскване, неравномерен поток отпред

Много{0}}степенно високо{1}}профилиране на впръскване и прецизен температурен контрол

Кратки снимки (незапълнени секции)

Недостатъчно налягане при пълнене, студена стопилка

Контрол-на впръскване под високо налягане и много{1}}зоново прецизно нагряване на цевта

Следи от мивки и деформация

Лошо задържащо налягане, неравномерно охлаждане

Затворен{0}}контрол на задържането на налягането и динамична точност на времето

Черни петна / Деградация

Прегряване на срязване, мъртви точки в цевта

Материал-специален профил на шнека с ниско{1}}срязване и полирани вътрешни стени на цевта

Несъответствие на цвета

Неадекватна цветова дисперсия в винта

Персонализирани винтови профили за смесване, предназначени за смесване на мастербач

 

90T Optical Frame Injection Moulding Machine

 

Процесен поток - Задвижвани машини

Оптичните рамки не са стандартни индустриални пластмасови части. Една рамка включва ултра-тънки секции, сложни извити профили, фини геометрии на пантите и силно видими козметични повърхности. Незначителните колебания на процеса в температурата на стопилка, запълването на кухината или силата на затягане директно водят до видими дефекти като светкавица, линии на потока, следи от заваряване или деформация след -сглобяване.

 

Изборът на машина за леене под налягане въз основа единствено на номиналния тонаж на затягане често води до високи проценти на скрап. ARLEX използва първо инженерен,-ориентиран към приложението подход: ние съгласуваме кинематиката на машината, дизайна на винта, динамиката на инжектиране и силата на затягане директно към вашата конкретна смола, геометрия на формата и производствени цели.

 

[Вашият профил на рамката и клас смола]
│
▼
[Геометрия на формата и оформление на кухината]
│
▼
[ Избор на прецизен винт и варел ]
│
▼
[ Конфигурирана машина ARLEX ]

 

 
Първокласен източник на компоненти
 

За да гарантира непрекъсната 24/7 непрекъсната индустриална работа, ARLEX интегрира проверени компоненти от световни лидери в индустрията:

01/

Системи за управление:Techmation / Gefran (Прецизен контрол на процеса и интуитивно управление на параметрите)

02/

Хидравлични клапани:Bosch Rexroth / Yuken (Бърза реакция, висока повторяемост)

03/

Помпени системи:Sumitomo / Eckerle (нисък шум, висока ефективност, стабилно изходно налягане)

04/

Електрическа система:Schneider Electric (индустриална-защита и надеждност)

05/

Линейни лагери и водещи релси:NSK / THK (плавно движение, минимално триене)

06/

Хидравлични уплътнения:Халит / NOK (високо{0}}устойчивост на износване, нулево изтичане)

 

Контролен списък за избор на машина и оферта

 

За да получите точна препоръка за машината и персонализирана оферта, моля, подгответе следните параметри за нашите инженери по приложенията:

 
01
 

Информация за части

  • Рамка / компонент 2D или 3D чертежи (STEP / IGES формат)
  • Индивидуални вариации в теглото на частта и дебелината на стената
  • Тип смола и точна марка/клас (напр. EMS TR90, Covestro PC)
  • Изисквания за козметично покритие на повърхността (напр. прозрачен оптически, висок гланц, боядисани)
 
02
 

Информация за мухъл

  • Размери на матрицата (Ширина * Дължина * Височина) и общо тегло на матрицата
  • Брой кухини (напр. 1+1, 2, 4)
  • Подробности за циркулярната система (Студен канал / Горещ канал на вентила)
  • Изисквания за -клирънс на щангата
 
03
 

Изходни данни и изисквания за автоматизация

  • Целеви месечен или годишен обем на производство
  • Предпочитан метод-на изваждане (ръчно/3-осен серво робот)
  • Местни фабрични спецификации на захранването (напр. 380V / 50Hz / 3 фази)
120T Optical Frame Injection Moulding Machine

 

 

ЧЗВ

 

В: Какъв тип машина за леене под налягане е подходяща за оптични рамки?

A: Машината трябва да бъде избрана според материала на рамката, теглото на частта, проектираната площ, размерите на формата, броя на кухините и производствения обем. Няма един размер на машината, който да е подходящ за всяка оптична рамка.

В: Какви материали могат да се използват за леене под налягане на оптична рамка?

О: В зависимост от машината и конфигурацията на процеса, оптичните рамки могат да бъдат формовани от PC, полиамид/найлон, термопласти тип TR90, ABS и други подходящи инженерни термопласти. Точният материал трябва да бъде потвърден, преди да изберете конфигурацията на винта, цевта и температурата.

В: Може ли машината да обработва найлон за рамки за очила?

О: Да, когато инжекционният модул и конфигурацията на процеса са подходящи за избрания клас найлон. Тъй като полиамидът може да абсорбира влагата, правилното сушене е важна част от процеса.

В: Може ли машината да обработва TR90?

О: Може да се счита за подходящи термопластични материали за очила, продавани като TR90, но точната формула на смолата трябва да се преразгледа, тъй като характеристиките на обработка могат да варират при различните доставчици на материала.

Въпрос: Как да изчисля необходимото тегло на удара?

О: Умножете теглото на рамката по броя на кухините и добавете изискването за плъзгач, където е приложимо. След това инжекционният модул трябва да бъде избран с достатъчен капацитет за изчисления изстрел.

Въпрос: Може ли една машина да работи с различни форми за оптични рамки?

О: Да, при условие че различните форми попадат в границите на силата на затягане, размерите на формата, хода на отваряне, изхвърлянето и -капацитета на инжектиране на машината.

Въпрос: Как може да се намали светкавицата на оптична рамка?

О: Възможните причини включват недостатъчна сила на затягане, несъответствие на матрицата, износване на матрицата, проблеми с разделителната -линия и прекомерно налягане на впръскване. Настройките на процеса и състоянието на формата трябва да се проверяват заедно, вместо да се променя само налягането на машината.

Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. е един от най-надеждните производители и доставчици на машини за леене под налягане с оптична рамка в Китай, отличаващ се с качествени продукти и ниска цена. Моля, бъдете сигурни, че продавате на едро евтина машина за леене под налягане с оптична рамка, произведена в Китай, тук от нашата фабрика. Персонализираните поръчки са добре дошли.

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване