Машина за леене под налягане на ABS пластмаса

Машина за леене под налягане на ABS пластмаса

Машината за леене под налягане на ABS пластмаса осигурява високо{0}}прецизно пластифициране, стабилно високо{1}}налягане и много-зонален термичен контрол, проектиран специално за обработка на акрилонитрил бутадиен стирен.
Изпрати запитване
представяне на продукта

Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на машини за леене под налягане на пластмаса abs в Китай. Моля, не се колебайте да закупите на едро усъвършенствана машина за леене под налягане на пластмаса, произведена в Китай, тук от нашата фабрика.

 

Машината за леене под налягане на ABS пластмаса осигурява високо{0}}прецизно пластифициране, стабилно високо{1}}налягане и много-зонален термичен контрол, проектиран специално за обработка на акрилонитрил бутадиен стирен. Оптимизираната геометрия на винта, съчетана с хидравлична реакция със затворен -контур, елиминира сребърни ивици, следи от течливост и следи от потъване, осигурявайки точност на размерите и огледално-качество на завършеност на техническите компоненти и корпуси.

 

Преглед на леене под налягане на ABS материал

 

Какво е ABS?
Акрилонитрил бутадиен стирен (ABS) е аморфен терполимер, съставен от акрилонитрил, бутадиен и стирен. Акрилонитрилът придава химическа устойчивост и термична твърдост; бутадиенът осигурява якост на удар и устойчивост на-ниски температури; стиролът осигурява твърдост на повърхността, структурен блясък и стабилност на размерите.


Защо ABS изисква контролирано леене под налягане
Обработката на ABS изисква точни оперативни граници поради неговото не-Нютоново срязване-изтъняване и тесен термичен прозорец. Прекомерните скорости на срязване предизвикват разграждане на бутадиена, което води до намалена ударна якост и пожълтяване. Неконтролираните фронтове на стопилка водят до структурна слабост по заваръчните линии и видими следи от напрежение.


Типични характеристики на обработка

  • Температурен диапазон на обработка: 210 градуса до 265 градуса
  • Обемна скорост на топене (MVR): 5 до 35 cm³/10 min (при 220 градуса / 10 kg)
  • Степен на свиване на линейна форма: 0,4% до 0,7%
  • Предпоставка за сушене: Точка на оросяване -40 градуса, целево съдържание на влага под 0,05%

 

Материал-Специфични предизвикателства при обработката

 

Поток на топене
Вискозитетът на ABS реагира значително на промените в скоростта на срязване и температурата. Неравномерната скорост на потока причинява преждевременно замръзване, загуба на налягане по дългите пътища на потока и локално механично напрежение.


температура
Температури над 270 градуса разграждат каучуковия полимер, причинявайки газови изгаряния, ивици и обезцветяване. Недостатъчното нагряване на цевта увеличава вискозитета на стопилката, което води до къси изстрели и вътрешно напрежение на частите.


налягане
Недостатъчното налягане на задържане причинява обемно свиване, създавайки следи от потъване близо до пресечните точки на ребрата. Прекомерното налягане на впръскване причинява светкавица, деформация на сърцевината и залепване на изхвърлената част.


Свиване
Неравномерното охлаждане при различни дебелини на стените създава локализирано обемно свиване, причинявайки деформация и равнинно изкривяване на големи структурни панели.


Чувствителност към влага и топлина
Хигроскопичните пелети от смола абсорбират околната влага. Водата, влизаща в нагрятия варел, се изпарява в пара, създавайки повърхностни сребърни ивици, микро-кухини и намалена производителност на опън.

 

Конфигурация на машината за ABS

 

Инжекционен блок
Хидравличното въртене с висок-въртящ момент, съчетано с балансиран двуцилиндров-инжекционен модул, поддържа постоянна аксиална сила върху инжекционното бутало. Обратната връзка на линейния енкодер осигурява прецизно позициониране в рамките на ±0,1 mm.


Винт и варел
Геометрията на винта с постепенен-преход със съотношение L/D 20:1 и съотношение на компресия 2,5:1 предотвратява локализирано прегряване при срязване. Вариантите за-устойчиви на износване биметални варели удължават експлоатационния живот при обработка на -забавящи пламъка или-стъкло подсилени състави.


Контрол на температурата
Много{0}}зоновите PID цифрови контролери, съчетани с полупроводникови-релета, поддържат температурите на цевната зона в рамките на ±1,0 градуса. Керамичните нагревателни ленти предотвратяват топлинни загуби и пикове на топлинния градиент.


Хидравлична / серво система
Електро-хидравличните серво задвижвания с бърза{0}}реакция регулират динамично потока на маслото в системата. Пропорционалното управление на налягането поддържа плавни преходи на налягането без хидравлични удари.


Затягащ блок
Пет{0}}точковият двоен{1}}механизъм за превключване осигурява балансирано разпределение на силата на затягане в плочата. Закалени стоманени скоби ограничават огъването на рамката при максимален заключващ натиск.

 

Как машината подобрява формоването на ABS

 

Стабилност на инжектирането
Регулирането на скоростта по затворен -контур поддържа равномерно напредване на предната част на стопилката, предотвратявайки линиите на потока близо до местата на затвора по време на сложно пълнене на формата.


Контрол на налягането
Много{0}}етапното задържащо налягане противодейства на свиването на смолата по време на охлаждане, като премахва следите от потъване, без да въвежда остатъчно напрежение.


Температурна стабилност
Прецизното термично регулиране предотвратява прегряването на смолата, запазвайки ударната якост, първоначалния нюанс на цвета и блясъка на повърхността.


Пластифицираща консистенция
Регулираното обратно-налягане по време на дозиране гарантира цялостно обезгазяване и равномерна плътност на стопилката преди подаване на удар.


Повторяемост
Сензорите за обратна връзка с висока{0}}резолюция проследяват хода на впръскване, хидравличното налягане и възстановяването на винта, като поддържат-за-вариация на теглото на изстрела в рамките на 0,2%.


Ефективност на цикъла
Едновременното възстановяване на винта по време на частично охлаждане, комбинирано с бързи движения на хидравличните скоби, съкращава продължителността на сухия цикъл.

 

Препоръчителни параметри за обработка

 

Параметър за обработка

Стойност / Обхват на единица

Температура на топене

220 градуса – 260 градуса

Температура на мухъл

50 градуса – 80 градуса

Налягане на впръскване

800 бара – 1500 бара

Задържащо налягане

400 бара – 800 бара

Скорост на инжектиране

Средно до високо (много{0}}етапен профил)

Обратно налягане

50 бара – 150 бара

Скорост на шнека (RPM)

30 RPM – 70 RPM

Време за охлаждане

10 s – 30 s

 

Типични приложения

 

Автомобилни интериорни части
Вентилационните отвори на арматурното табло, облицовките на централната конзола, капаците на жабките и ръбовете на дръжките на вратите изискват точни размери, чиста повърхностна текстура и нулеви видими заваръчни линии.


Електронни корпуси
Рамките на монитора, корпусите на принтера, шасито на рутера и панелите на корпуса изискват постоянни плоски повърхности и възможности за-забавителна обработка на смола.


Потребителска електроника
Рамки за интелигентни устройства, корпуси за дистанционно управление, корпуси на високоговорители и основи за носимо оборудване, изискващи висока чистота на повърхността за боядисване или покритие надолу по веригата.


уреди
Корпуси на прахосмукачки, предни панели на климатици, корпуси на кафе машини и вътрешни структурни компоненти, изискващи устойчивост на удар и висока устойчивост на надраскване.


Играчки
Взаимосвързани блокови компоненти, скелети на екшън фигури и детайлни компоненти за сглобяване, изискващи точна повторяемост на размерите и допуски за щракване.

 

Спецификации на машината

 

Спецификация Елемент

единица

Модел 160

Модел 260

Модел 400

Сила на затягане

kN

1,600

2,600

4,000

Разстояние-връзка (H×V)

мм

460 × 460

580 × 580

720 × 720

Диаметър на винта

мм

40

50

65

L/D съотношение на винта

L/D

20:1

20:1

21:1

Обем на удара

cm³

251

490

1,061

Тегло на удара (ABS)

g

238

465

1,008

Налягане на впръскване

бар

1,950

1,820

1,750

Скорост на инжектиране

cm³/s

138

215

360

 

ЧЗВ

 

Въпрос: Може ли машината да обработва огнезащитни-или подсилени със стъкло-стъкла ABS?

A: Да. Обработката на -забавител на горенето или подсилен-стъкло ABS изисква избиране на опционалния биметален винт и цилиндър. Тази опция предпазва машинните компоненти от химическа атака от газове с добавки и механична абразия от стъклени влакна.

Въпрос: Каква конфигурация на винта се препоръчва за високо{0}}гланцирани ABS компоненти?

О: Препоръчва се винтов профил с постепенен-преход със съотношение на компресия между 2,2:1 и 2,5:1 и L/D съотношение 20:1 или по-високо. Тази настройка предотвратява натрупването на топлина при срязване, минимизира образуването на микро-кухини и запазва оптичното качество на повърхността, необходимо за боядисване или вакуумно покритие.

В: Какво оборудване за контрол на температурата на формата е необходимо за ABS формоване?

О: Необходим е специален регулатор на температурата на формата, циркулиращ гореща вода между 50 градуса и 80 градуса. Постоянната температура на матрицата намалява вътрешното напрежение, свежда до минимум образуването на следи от потъване близо до дебелите ребра и осигурява постоянен блясък на повърхността на частите.

Въпрос: Може ли тази машина да обработва ABS сплави като PC/ABS или ABS/PMMA?

A: Да. Системата за впръскване включва PC/ABS и други ABS сплави. Обработката на PC/ABS изисква задаване на температури на цевната зона между 270 градуса и 280 градуса и потвърждение, че наличното налягане на впръскване в системата покрива повишения вискозитет на поликарбонатните смеси.

В: Как да избера правилния тонаж на машината за ABS части?

A: Определете общата проектирана повърхностна площ на частта, включително студените канали, след което умножете по коефициент на сила на затягане от 3,5 kN/cm² до 5,0 kN/cm² въз основа на дебелината на стената и съотношението на дължината на потока. Изберете размер на инжекционната единица, при който необходимото тегло на изстрела заема 30% до 70% от максималния капацитет на впръскване.

Популярни тагове: машина за шприцване на пластмаса abs, Китай машина за шприцване на пластмаса abs производители, доставчици, фабрика

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване