Серво-хидравлична дълбоко{1}}формовъчна машина
Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на серво-хидравлични дълбоко{3}}формовъчни машини в Китай. Моля, не се колебайте да закупите на едро усъвършенствана серво-хидравлична машина за дълбоко изтегляне-формоване, произведена в Китай тук от нашата фабрика.
Серво-хидравличната-машина за формоване с дълбоко изтегляне е машина за шприцоване, включваща удължени ходове на отваряне, увеличена хлабина-за свързваща щанга и серво-хидравлична задвижваща система. Създаден за производство на пластмасови части със средна-до-дълбока кухина-като контейнери, високи контейнери и дълбоки кутии-уредът осигурява голям-капацитет на изстрелване и динамична твърдост на затягане, за да поддържа сърцевината-дърпащи задвижващи механизми и дълги ходове на ежектора.
Серво{0}}хидравлична система
Серво мотор:Синхронен двигател с постоянен магнит, работещ при поискване-базирано съпоставяне на RPM.
Хидравлична система:Вътрешна зъбна помпа, съчетана с колекторни блокове, предназначени да намалят вътрешната турбуленция на течността.
Управление на затворен-контур:Обратната връзка за системно налягане и поток, наблюдавана чрез оптични ротационни енкодери и датчици за налягане.
Контрол на налягането:Много{0}}степенна модулация на налягането с пропорционална реакция на клапана.
Контрол на скоростта:Регулиране на потока с постигане на корекции на скоростта с времена за реакция под 40 ms.
Стабилност на системата:Температурата на флуида се поддържа в рамките на работните параметри по време на непрекъснато изпитване на сух-цикъл при пълно{0}}зареждане.
Затягащ блок
Сила на затягане:Структурна рамка, класифицирана да издържа на максимално номинално налягане в кухината, без да надвишава границите на паралела на плочата.
Структура на плочата:Геометрията на централната-преса за тежко-натоварване, разпределяща натоварването на затягане в зоната за инсталиране на формата.
Разстояние-връзка:Увеличена хлабина между свързващите пръти, побиращи дълбоки основи на матрицата и странични-издърпващи цилиндрични модули на сърцевината.
Височина на матрицата:Разширен обхват на отваряне на дневна светлина, поддържащ спецификации на инструменти за дълбоко изтегляне-.
Инсталиране на мухъл:Обработени стандартни T-слотове и интерфейси за монтиране на роботи.
Кинематика на затягане:Повърхностно-закалени -щанги, комбинирани с пет{2}}точкова механика на превключване.
Инжекционен блок
Скорост на инжектиране:Много{0}}етапни програмируеми скоростни профили, покриващи изисквания за запълване с-променлива дебелина на стените.
Налягане на впръскване:Максимални възможности за задържане на инжектиране, регулиращи плътността на пластмасата по време на охлаждане.
Ход на инжектиране:Разширено изместване на хода на винта, осигуряващо определени обемни размери на удара.
Диаметър на винта:Шнек от азотирана стоманена сплав, предназначен за хомогенизиране на стопилка.
Тегло на инжекцията:Измерена способност за маса на изстрел, изчислена спрямо стандартна плътност на полистирен (PS).
Единица за пластифициране:Хидравличен пластифициран мотор с висок-въртящ момент, поддържащ непрекъснато дозиране при зададени термични зони.
Контрол и стабилност на процеса
Профилиране на процеса
Индустриален микропроцесор, регулиращ динамичната скорост на впръскване и преходите на налягането.
Много{0}}етапно инжектиране
Програмируеми 10-стъпкови профили на скоростта на впръскване и стъпки на задържане на налягането.
Контрол на температурата
PID много{0}}зоново нагряване на варела, поддържащо зададени температурни точки в рамките на ±1 градус.
Контрол-задното налягане
Регулиране на-обратно-налягане в затворена верига, управляващо плътността на дозиране.
Консистенция на удара
Допустимо отклонение на повторяемостта на масата, регистрирано в рамките на по-малко от или равно на 0,35% отклонение при стабилни условия на изпитване на цеха-.
Препоръчителни материали
PP:Класове полипропилен, подходящи за дълбоко{0}}щайги, кофи и тънкостенни-контейнери.
PE:Полиетилен с висока/ниска -плътност за-промишлени варели и контейнери за тежко натоварване.
ABS:Акрилонитрил бутадиен стирен за твърди структурни корпуси и корпуси на уреди.
компютър:Поликарбонатни състави за дълбоки прозрачни корпуси и термо{0}}устойчиви части.
PA:Полиамидни класове за технически части, изискващи механична устойчивост.
POM:Полиоксиметилен за функционални компоненти с висока-твърдост.
Препоръчани приложения
- Логистични щайги, щайги, които могат да се подреждат една върху друга, и контейнери за съхранение, изискващи дълги ходове-издърпване на ядрото
- Промишлени кошчета за боклук, кофи за комунални услуги и химически варели
- Автомобилни интериорни дълбоки панели, кутии за съхранение на батерии и облицовки на врати
- Външни корпуси на домакински уреди, вътрешни вани за перални и хладилници
- Селскостопански саксии, басейни за битови нужди и сеялки за-тежки условия
Препоръчителни конфигурации на машината
Налична конфигурация при избор на сила на затягане: 90T / 120T / 140T / 158T / 178T / 218T / 278T / 318T / 358T / 408T / 478T / 568T / 658T / 788T / 988T / 1180T / 1380T / 1680T
Спецификации на конфигурацията на машината
|
Параметър на спецификацията |
единица |
Малък тонаж (90T - 318T) |
Среден тонаж (358T - 788T) |
Голям тонаж (988T - 1680T) |
|
Сила на затягане |
kN |
900 - 3180 |
3580 - 7880 |
9880 - 16800 |
|
Ход на отваряне |
мм |
360 - 620 |
680 - 1020 |
1180 - 1600 |
|
Разстояние между свързващите пръти (H×V) |
мм |
360x360 - 660x660 |
710x710 - 1000x1000 |
1120x1120 - 1480x1480 |
|
Макс. Височина на матрицата |
мм |
450 - 680 |
720 - 980 |
1080 - 1400 |
|
Мин. Височина на матрицата |
мм |
150 - 220 |
250 - 380 |
450 - 600 |
|
Ход на ежектора |
мм |
100 - 180 |
200 - 300 |
320 - 420 |
|
Ежекторна сила |
kN |
33 - 77 |
90 - 186 |
230 - 360 |
|
Диаметър на винта (B винт) |
мм |
35 - 65 |
70 - 100 |
110 - 140 |
|
Теоретичен обем на удара |
cm³ |
168 - 1028 |
1308 - 3534 |
4655 - 10005 |
|
Тегло на впръскване (PS) |
g |
153 - 935 |
1190 - 3215 |
4236 - 9104 |
|
Налягане на впръскване |
MPa |
150 - 210 |
145 - 195 |
140 - 185 |
|
Макс. Скорост на инжектиране |
g/s |
95 - 280 |
320 - 680 |
750 - 1450 |
|
Скорост на винта (макс.) |
об/мин |
0 - 210 |
0 - 180 |
0 - 140 |
|
Мощност на двигателя на помпата |
kW |
11 - 30 |
37 - 75 |
90 - 132 |
|
Тегло на машината |
Тон |
3.5 - 11.5 |
13.8 - 32.0 |
42.0 - 88.0 |
Проверка на качеството и фабрична проверка
Проверка на подравняването на плочата:Паралелността на плочата, тествана чрез индикатори с циферблат и инструменти за лазерно измерване при пълно хидравлично затягащо налягане.
48-часов тест на сух цикъл:Непрекъснато изпитване за издръжливост, изпълняващо последователности на отваряне/затваряне, издърпване-на сърцевината и изхвърляне преди опаковането.
Калибриране на налягането:Хидравлично налягане и поток в затворен{0}}контур, калибрирани спрямо калибрирани цифрови сензори за налягане.
Проверка на изчистването на мухъл:Технически преглед на чертежите на матрицата на клиента, проверка на хлабината-за свързване, оформлението на изхвърляне и изискванията за-издърпване на ядрото преди одобрение за производство.
Техническо обслужване:Поддръжка на -на място при пускане в експлоатация, настройка на параметрите на процеса и обучение за поддръжка на оператора.
ЧЗВ
Въпрос: Как е конфигурирана машината да поеме размерите на матрицата-за дълбоко изтегляне?
О: Устройството се отличава с разширено пространство между свързващите пръти, увеличен капацитет на максималната височина на матрицата и удължен ход на отваряне, осигурявайки физическо пространство за дълги основи на матрицата и хидравлични сърцевини-издърпващи цилиндри.
Въпрос: Какъв механизъм контролира изхвърлянето на компоненти с дълбока{0}}кухина?
A: Изхвърлянето се управлява от удължен ход на хидравличен ежектор, съчетан с пропорционално регулиране на налягането и скоростта. Много{1}}етапното изхвърляне позволява първоначално бавно механично освобождаване за освобождаване на вакуумната ключалка преди превключване към пълен ход на изхвърляне.
Въпрос: Как сервосистемата управлява температурите на хидравличното масло по време на цикли на задържане на налягането?
О: Моторът с постоянен магнит намалява скоростта на въртене по време на фазите на задържане на налягането. Намалената рециркулация на течността ограничава натрупването на хидравлична температура по време на продължителни охлаждащи цикли.
В: Може ли тази машина да обработва рециклирани или повторно-смилани полимерни състави?
О: Да, при условие че комплектите винт и цилиндър са конфигурирани с устойчиви{0}}на износване или биметални опции за обработка за управление на колебанията на вискозитета и абразивното съдържание.
В: Какви технически параметри са необходими, за да изберете правилната сила на затягане?
О: Определянето на силата на затягане изисква частична проектирана площ ($cm^2$), максимална дебелина на стената, съотношение на потока на смола, обща дълбочина на изтегляне, изисквания за ход на издърпване на сърцевината-и целеви времена на цикъла.
Популярни тагове: серво-хидравлична дълбоко-изтегляща формовъчна машина, Китай серво-хидравлична дълбоко-изтегляща формовъчна машина производители, доставчици, фабрика
Може да харесаш също
Изпрати запитване